閃光對焊機外部缺陷指直視或用放大鏡可見的缺陷，因毛坯準備或焊件裝夾不當，對焊過程中動態熱場與形變場分布不合理而造成的，對焊件外部缺陷有，錯位、外觀未焊透，表面局部燒傷和疏松等。

焊件錯位與失穩定：

焊件上機被裝夾及頂端時，因鉗口挑戰不良，焊件不同軸、焊機剛性不夠或焊件伸出長度過大，均會引起左右件錯位或失穩定。

錯位使焊件對口處結合面減少，并在受力時必然有附加力矩，而使接頭受力狀態惡化，接頭力學性能下降。

對無加工尺寸要求或加工后內外尺寸未超差則運允許使用，失穩嚴重，無加工余量件則作為不允許存在外觀缺陷，以免因受力時發生力軸扭轉，出現構件失效事故。

表面燒傷：

表面燒傷一般多發于焊件與電極接觸面污物過多，接觸不良，電流密度過大的地方，形成局部燒傷，或者夾緊力不足、頂鍛力過大、擠壓中滑移而發生條狀燒傷或打弧，焊件局部燒傷的凹坑，條斑破壞了焊件外觀整體形態及尺寸精度，另外，也因電流密度過大，使電極過熱而加速磨損而消耗，并造成焊件其它內部或外部缺陷，減低了接頭性能，因此，除焊件對表面與尺寸無嚴格娶求之外，一般均應避免出現表面燒傷，對外表面有要求的焊件更應嚴格限制。

上述對焊外觀缺陷，除目視、放大鏡檢驗外，還采用熒光、著色等檢驗方法。

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