閃光對焊機焊接時由于某種外在或內在原因導致焊接出現缺陷的狀況，常見的包括：錯位、未焊透、裂紋、白斑等，對焊機焊接的質量要求，首先體現在對接處應具有母材80%的強度，這主要取決于熔核尺寸（直徑和焊透率）、熔核和其周圍熱影響區的金屬顯微組織及缺陷情況。

錯位：產生的原因可能是焊件裝配時未對準或傾斜當焊件半身過熱伸出長度過大，焊機剛性不夠大等因素，要防止這種措施需要提高設備的剛度并減少伸出長度及適當限制頂鍛留量，錯位的情況允許誤差度小于0.1mm至05mm之間。

裂紋：產生的原因可能是在對焊高碳鋼和低碳鋼時淬火傾向大，可采用預熱、后熱和及時退火措施來防止。

未焊透：產生的原因可能是頂鍛前接口處溫度過低，頂鍛留量過于小，頂鍛壓力與頂鍛速度低，金屬夾雜物過多而引起的未焊透，防止措施是，采用合適的對焊工藝參數。

白斑：對焊特有的一種缺陷在斷口上表現有放射狀灰色白班，這種缺陷極薄，不易在金相磨片中發現，在電鏡分析中才能發現，白斑對冷彎較敏感，但對拉伸強度的影響很小，可以采用快速及充分頂鍛措施來消除。

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