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減震器螺柱焊專機項目介紹

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發布日期:2024-03-07 09:33:46

減震器螺柱焊專機配備最新的伺服焊槍,焊槍移動采用三軸聯動伺服,模擬后節拍可以提升20%,并結合快換工裝平臺,使不同產品工裝實現自動匹配。

一、客戶背景及痛點

T公司是一家世界知名的汽車零部件制造商,為全球主要汽車品牌提供減震器產品,更是奔馳、寶馬、大眾、通用以及新能源造車勢力的減振器主要配套商,現有一款新的減震器準備量產,在前期小批量生產時有以下問題:

1. 焊接品質不穩定,多次出現虛焊和歪釘的情況;

2. 節拍不滿足,老設備的結構和動作不合理,連續生產時節拍不達標;

3. 定位精度不夠,原工裝生產是多次出現尺寸超差的情況;

4. 切換產品不方便,換產時費時費力;

5. 新產品有二維碼和條形碼,需要將數據上傳工廠的MES系統;

以上5點問題客戶非??鄲?,一直找不到解決的辦法。

減震器螺柱焊接樣品

二、客戶對設備要求高

T公司前期生產遇到問題后,經客戶廠介紹在2022年9月找到我們協助開發解決,和我們的項目工程師討論,并提出定制如下要求的專用設備:

1. 采用新型螺柱焊機和焊槍;

2. 采用伺服平移機構,優化設備結構,節拍滿足12秒/件;

3. 重新設計焊接工裝,確保定位精準;

4. 設備采用快換結構底板,工裝配重載插頭將氣電部分自動切換;

5. 增加二維碼和條形碼掃碼槍,并將關聯的焊接數據同步傳輸到工廠MES系統。

根據客戶所提的要求,現有的設備根本無法實現,怎么辦?

三、根據客戶需求,研發減震器螺柱焊專機

根據客戶所提各項要求,公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討工藝、結構、饋電方式、檢測和控制方式,列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術細節如下:

1、工藝確認:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們最新型螺柱焊機打樣測試,經過雙方的測試,達到了T公司的技術要求,確定了焊接參數,最終選型減震器螺柱焊專機;

2、焊接方案:研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求,確定了最終的螺柱焊專機方案,由新型螺柱焊機、焊槍、伺服機構、快換工裝、自動升降門及光柵、掃碼槍等機構組成;

3、整站設備方案優勢:

1)采用最新的直流螺柱焊設備,并配以最新的伺服焊槍;

2)焊槍移動采用三軸聯動伺服,模擬后節拍可以提升20%;

3)工裝采用3D模擬仿真設計,匹配基準確保焊釘精度;

4)設備配以快換工裝平臺,并將配重載插頭將氣電部分自動切換,不同產品工裝實現自動匹配

5)增加二維碼和條形碼的掃碼槍,并將關聯的焊接數據同步傳輸到工廠MES系統。

4、交貨期:40個工作日。

減震器螺柱焊專機

安嘉把上述技術方案、細節和T公司詳細討論,最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》,作為設備研發設計、制造、驗收的標準,并于2022年10月與T公司簽訂了設備訂貨合同。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后,得到客戶的好評!

在確定設備技術協議、簽訂合同后,安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快,40個工作日很快就過去,T公司定制型減震器螺柱焊專機經過老化試驗完工了,經過我們專業的售后工程師在客戶現場一周的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。T公司對該減震器螺柱焊專機實際生產和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接效率問題、改善了產品品質、節省了人工成本并促進了智能化工廠的實施,給予我們安嘉極大的認可和好評!

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命!

客戶是我們的導師,您需要焊接什么材質的產品?需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發定制”。