新能源汽車充電樁箱柜點焊機是蘇州安嘉根據客戶要求研發定制的儲能點焊機，設備具有焊接效率高、設備穩定性好、成品率高等特點。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

常熟TR集團所屬的鈑金工廠，是專業生產各類箱柜類鈑金件，由于新能源汽車充電樁箱柜需求量的持續急增，TR生產的充電樁的產量也嚴重不足，急需改進工藝、提升產能，客戶面臨的問題如下：

1.采用交流點焊機焊接作業，對電網沖擊大，電網失衡；

2.點焊后的焊點需要人工做打磨處理；

3.采用人工單點焊作業，焊接速度極慢；

4.由于機柜規格大，需要2人以上抬扶移動點焊，工人生產強度高；

5.鍍鋅板焊機，虛焊率較高。

二、客戶對設備要求高

TR公司在2021年10月通過他人介紹找到我們，和我們的銷售工程師討論，并提出定制的充電樁箱柜點焊機要求如下：

1.降低焊機容量，減少對電網的沖擊；

2.焊接后不打磨；

3.采用半自動焊機設備，人工上下料，設備自動移動焊接。

充電樁箱柜點焊樣件

三、根據客戶需求，定制專用的充電樁箱柜點焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部一起探討工藝、結構、電極、夾具檢測和控制方式，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、工藝確認：安嘉焊接工藝師做了打樣的簡易夾具，用我們現有的焊接設備打樣測試，經過雙方的測試，達到了TR公司的焊接要求，確定了焊接參數，最終確認采用ADR-20000型電容儲能式凸焊機；

2、充電樁箱柜點焊機方案：研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求，推薦采用自動多點凸焊的工藝方案，由儲能焊機、焊接夾具、移動機構、控制器等組成；

3、方案優勢：

1）采用儲能焊接電源：充電變壓器僅40KVA，以較小的電網功率接入，獲得更大的焊接電流，避免對工廠電網的沖擊；

2）儲能式多點凸焊工藝：可以一次焊接3~4個焊點，焊點熱影響小，變形小，可以免除后續打磨；

3）采用人工夾緊：自動移動機構，勿需人工抬扶移動；

4）省電節能：直接節省電力能耗30%以上。

4、交貨期：30個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和TR公司詳細討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，并于2021年11月與HT公司簽訂了設備訂貨合同。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

30個工作日很快就過去，TR公司定制的充電樁箱柜點焊機經過老化試驗完工了，經過我們專業的售后工程師在客戶現場一天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。TR公司對該充電樁箱柜點焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接效率問題、改善了產品品質、節省了人工成本并促進了智能化工廠的實施，計劃再使用一段時間后再上一臺！這也是對我們安嘉產品的最大認可！

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發定制”。